Roostevabast terasest sepistatud äärik

Roostevabast terasest sepistatud äärikud on toruühenduskomponendid, mis on valmistatud integreeritud sepistamise teel, kasutades ASTM A182 roostevabast terasest sepiseid või projektis määratud materjale. Neid kasutatakse peamiselt usaldusväärsete tihendusühenduste saavutamiseks torude, ventiilide, pumpade ja surveseadmete vahel.

Integreeritud sepistamine:Valmistatud integreeritud kuumsepistamisprotsessi abil, sepistamise parameetreid kontrollitakse hoolikalt, et saavutada tihedam metallkonstruktsioon, mille tulemuseks on suurepärane mehaaniline tugevus, sitkus ja vastupidavus väsimusele, mis vastab kõrgel -temperatuuril ja -rõhul kasutatavate rakenduste nõuetele.

Saadaval on mitu roostevabast terasest materjali:Saadaval selliste materjalidena nagu 304, 304L, 316, 316L, 321, 347, F51 ja F53, mis pakuvad suurepärast vastupidavust oksüdatsioonile, hapetele ja leelistele, punktkorrosioonile ja kloriidioonide korrosioonile, aidates pikendada seadme kasutusiga.

CNC täppistöötlus:CNC-töötlemisseadmeid kasutatakse tihenduspindade, poldiaukude ja faaside töötlemise lõpuleviimiseks, kontrollides rangelt mõõtmete täpsust, koaksiaalsust ja pinna karedust, aidates kaasa ääriku ja tihendi vahelise tihenduse paranemisele.

Toetab mitut standardit ja tihenduspinna vorme:Tooteid saab toota vastavalt standarditele nagu ASME B16.5, ASME B16.47, EN1092-1, DIN ja JIS B2220 ning pakkuda erinevate projektide projekteerimisnõuetele vastamiseks tihenduspinnavorme nagu RF, FF, RTJ, TG ja M/F.

Tooraine hankimine ja kontrollimine
Valitakse ASTM A182 standarditele vastavad roostevabast terasest sepised või ümarvardad. Kõikide materjalidega on kaasas originaalmaterjali sertifikaadid ning tooraineallikate jälgitavuse tagamiseks on loodud ahju numbrite haldussüsteem.

Sepistamine ja vormimine

Vastavalt toote spetsifikatsioonidele kasutatakse sepistamist või vaba sepistamist. Sepistamistemperatuuri ja sepistamissuhet kontrollitakse, et optimeerida metalli tera struktuuri ning parandada toote mehaanilisi omadusi ja survekindlust.

Kuumtöötlus
Lahuse kuumtöötlus viiakse läbi vastavalt materjali klassile ja asjakohastele standarditele, et parandada materjali mikrostruktuuri, korrosioonikindlust ja mehaaniliste omaduste stabiilsust.

Täppistöötlus
CNC-seadmeid kasutatakse välisläbimõõtude, sisemiste aukude, poltide aukude, faaside ja tihenduspindade töötlemiseks, et tagada toote mõõtmete täpsus ja vahetatavus vastavad standardnõuetele.

Pinnatöötlus
Toote pinnakvaliteedi ja korrosioonikindluse parandamiseks pakutakse vastavalt kliendi vajadustele peitsimist ja passiveerimist, liivapritsi, mehaanilist poleerimist või elektropoleerimist.

Valmistoote ülevaatus
Enne toodete tehasest väljaviimist läbivad need mõõtmete kontrolli, visuaalse kontrolli, tihenduspinna kontrolli, materjali kontrollimise ja mittepurustava testimise, et tagada toodete vastavus tellimuse tehnilistele nõuetele.

Tooraine jälgitavuse haldamine:Kõik toorained hangitakse kvalifitseeritud tarnijatelt. Tehasesse jõudmisel kontrollitakse materjalide sertifikaate ja salvestatakse soojusarvud, mis võimaldab täielikku jälgitavust toorainest valmistoodeteni.

Kontrollitud tootmisprotsess:Kehtestatud on terviklik kvaliteedijuhtimissüsteem, mis hõlmab sepistamist, kuumtöötlemist, töötlemist, kontrollimist ja pakkimist, ning põhiprotsesside jaoks on rakendatud standardseid kontrolle.

Valmistoote testimise süsteem:Vastavalt kliendi nõudmistele ja projekti spetsifikatsioonidele saab pakkuda järgmisi testimisüksusi:

PMI materjali identifitseerimine:Saadaval on 100% tüki-haaval-ülevaatus.
Mõõtmete kontroll:100% ülevaatus olemas.
Välimuse kontroll:100% ülevaatus olemas.
Keemilise koostise analüüs:Partii kohta.
Tõmbekatse:Vastavalt standardnõuetele.
Kõvaduse testimine:Vastavalt standardnõuetele.
Mõju testimine:Saadaval spetsiaalsete töötingimuste jaoks.
PT läbitungimiskatse:Saadaval.
TÜ ultraheli testimine:Saadaval.
MT magnetosakeste testimine:Kohaldatav dupleksroostevaba terase ja muude magnetiliste materjalide puhul.

Materjali kohandamine:Toetab 304, 316, 321, 347, dupleksse roostevaba terase ja spetsiaalsete roostevaba terase materjalide kohandamist.

Standardne kohandamine:Toetab ASME, EN, DIN, JIS, GOST ja muid standardeid, aga ka kliendi{0}}spetsiifilisi tehnilisi spetsifikatsioone.

Mittestandardne{0}}tootearendus:Toetab kohandatud arendust, mis põhineb kliendi{0}}tarnitud CAD-joonistel, PDF-joonistel, 3D-mudelitel ja näidistel.

Kohandatud märgistus:Toetab lasermärgistamist, tembeldamist, klientide logosid, soojusnumbreid, projektinumbreid ja QR-koodi silte.

Kohandatud pakend:Pakub vineerist kaste, puidust kaubaaluseid, roostekindlat{0}}kilepakendeid ja projekti-spetsiifilisi ekspordipakendilahendusi.

Meie tooteid kasutatakse laialdaselt järgmistes tööstusharudes:

Toetab laovarude hulgimüügi, seadmete tarnimist ja{0}}suurte projektide hankeid.

MOQ:Standardtoodete puhul toetatakse väikeseid-hulkproovi tellimusi; hulgiostudel on hinnasoodustused.

Tarneaeg:

Standardsed spetsifikatsioonid:Saadetis korraldatakse vastavalt laoseisule; Kohandatud tellimused: tavaliselt umbes 25–45 päeva, sõltuvalt spetsifikatsioonidest, kogusest ja kontrollinõuetest.