banner
Kvaliteedikontroll
Võtke meiega ühendust
  • Tel: +86-18931763322
  • E-post:admin@yongxingflange.com
  • Lisa: DingZhuangZi tööstuspiirkond, Mengcuni maakond, Cangzhou linn, Hebei provints, Hiina

Täpne kvaliteedikontrollisüsteem sepistatud äärikute ja tööstuslike toruliitmike jaoks

 

Ettevõttes Cangzhou Hangxin Flange Co., Limited ei ole kvaliteet viimane kontrollietapp,{1}}see on täielikult integreeritud protsess, mida rakendatakse igas tootmisetapis. Üle 30-aastase tootmiskogemusega oleme loonud range kvaliteedikontrollisüsteemi, mis tagab, et iga sepistatud äärik ja toruliitmik vastavad rahvusvahelistele standarditele ja kliendi insenerinõuetele.
Meie kvaliteedijuhtimissüsteem on sertifitseeritud ISO 9001 järgi ja järgib rahvusvaheliselt tunnustatud standardeid, sealhulgas ASME, DIN, EN ja JIS.

 

 
Meie range neljaetapilise kontrolli töövoog
 
01/

Sissetuleva tooraine kontroll (IQC)
Teeme koostööd ainult tipptasemel-kontrollitud terasetehastega. Iga toorterasest varda või valuploki partii peab läbima:
MTC kontrollimine: terasetehase esialgse veski testimise sertifikaadi kontrollimine projekti nõuetega.
Keemilise koostise analüüs: töölaua spektromeetri kasutamine elementide (C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Mo) uuesti-kontrollimiseks, et vältida materjalide segunemist.
Visuaalne ja mõõtmete kontroll: tooraine pinnadefektide, pragude ja läbimõõdu tolerantside kontrollimine.

02/

In-Protsessi kvaliteedikontroll (IPQC)
Sepistamise ja töötlemise ajal teostavad meie kvaliteedikontrolli inspektorid reaalajas{0}}kontrolli:
Sepistamistemperatuuri reguleerimine: kuumutus- ja sepistamistemperatuuride jälgimine, et tagada metalli tera optimaalne viimistlemine ja konstruktsiooni terviklikkus.
Esimene-artikli ülevaatus (FAI): iga CNC-töötluspartii esimene äärik mõõdetakse täielikult enne pideva tootmise alustamist.
Marsruutimise ülevaatus: operaatorid ja kvaliteedikontrolli insenerid võtavad iga tund treimise ja puurimise ajal juhuslikke mõõtmeid.

03/

Lõplik ülevaatus ja mittepurustav{0}}testimine (FQC)
Enne pakendile üleminekut läbib iga toode lõpliku hinnangu:
100% mõõtmete kontrollimine: sise-/välisdiameetri, paksuse, poldi aukude ringide, tõstetud esiosa kõrguse ja tolerantside topeltkontrollimine-kalibreeritud noonise nihikute ja mikromeetrite abil.
Pinna kareduse kontroll: tuleb tagada, et tihendi kontaktpinna viimistlus vastab ASME B16.5 nõuetele (nt 125–250 AARH sakiline viimistlus).
Mittepurustav testimine (NDT): ultraheli testimine (UT) ja magnetosakeste testimine (MT) viiakse läbi projekti spetsifikatsioonide alusel, et tuvastada sisemised vead või pinna mikro{1}}praod.

04/

-Saadetise ja pakendi eelkontroll (OQC)
Roostevastane-kaitse: kontrollige, kas korralik roostevastase õli, musta värvi või kollase laki kiht on ühtlaselt peale kantud.
Trafareti ja märgistamise kontroll: kontrollige, kas kuumuse number, suurus, surveklass, materjali klass ja standard on selgelt ja õigesti{0}}jämedam ääriku servale.
Merekindel pakend: tagage, et tooted oleksid kindlalt pakitud tugevatesse vineerkarpidesse või plastümbrisega alustele, et vältida mereveo ajal kahjustusi ja niiskust.

Jälgitavuse süsteem
 

Rakendame täielikku jälgimissüsteemi alates toorainest kuni valmistooteni.
Iga toodet saab jälgida järgmiselt:

Soojuse arvu jälgimine

Tootmispartii kirjed

Materjali testimise sertifikaadid (MTC)

Kontrolliaruanded

 

Kliendi soovil saame pakkuda EN{0}} sertifikaate.

 

Kolmanda osapoole-ülevaatuse tugi
 

Rahvusvaheliste projektinõuete täitmiseks toetame kolmandate osapoolte{0}}ülevaateid ülemaailmselt tunnustatud agentuuride poolt, sealhulgas:

SGS

Bureau Veritas (BV)

TÜV Rheinland

Muud kliendi{0}}määratud kontrolliasutused

 

Täiustatud testimisseadmed ja -võimalused

 

Täpsete metallurgiliste ja mehaaniliste spetsifikatsioonide tagamiseks on meie kvaliteediosakond varustatud laiaulatusliku testimisvahendite komplektiga:


Optilise emissiooni spektromeeter (PMI testimine) -Täpse keemilise analüüsi ja materjali kvaliteedi kontrollimiseks.


Ultraheli veadetektor (UT masinad) -Raske sepistatud korpuse sisemiste mahuvigade, räbu lisandite või tühimike tuvastamiseks.


Magnetosakeste testimise (MT) seadmed -Pinnapealsete ja pinnalähedaste{0}}mikro-lõhede tuvastamiseks.


Brinelli ja Rockwelli kõvaduse testrid -Ühtsete kõvadusprofiilide kontrollimiseks pärast kuumtöötlust.


Universaalne mehaaniline katsemasin -Tõmbetugevuse, voolavuspiiri ja pikenemisele vastavuse hindamiseks.


Löögi testimise seadmed -Madala{0}}temperatuuri Charpy V-sälgu sitkuse kontrollimiseks, kui seda kriitilistes keskkondades nõutakse.

 

page-1-1

 

Rahvusvahelised sertifikaadid

 

 

Oleme sertifitseeritud rahvusvaheliselt tunnustatud süsteemide alusel, sealhulgas:

 

ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat

CE-sertifikaat (Euroopa vastavusstandardid)

3A ettevõtte krediidireitingu sertifikaat

Need sertifikaadid tagavad, et meie tootmisprotsessid ja kvaliteedijuhtimissüsteemid vastavad rangetele rahvusvahelistele nõuetele.

 

page-1-1

page-1-1