Süsinikterasest A234 WPB äärik

Carbon Steel A234 WPB Flange on tööstuslik äärik, mis on eritellimusel valmistatud-projekti tehniliste kirjelduste järgi. Seda kasutatakse peamiselt torude, ventiilide ja seadmete vahelise usaldusväärse tihendusühenduse saavutamiseks.

Materjali järjepidevuse disain:

Toodete valmistamisel kasutatakse süsinikterasest materjale, mis vastavad A234 WPB keemilise koostise nõuetele, tagades inseneriprojektides toruliitmike ja äärikute materjali ühtluse.

Kontrollitud sepistamis- ja kuumtöötlusprotsessid:

Kõik tooted on valmistatud standardiseeritud protsesside järgi, sealhulgas kontrollitud sepistamine ja kuumtöötlus:
Tasuta sepistamine või stantsitud sepistamine
Normaliseeriv või stressi{0}}maandav kuumtöötlus (vastavalt tehnilistele nõuetele)
Metallograafilise struktuuri optimeerimine, et parandada sitkust ja stabiilsust

CNC täppistöötluse ja tihendamise juhtimine:

Kõik ääriku tihenduspinnad ja kriitilised mõõtmed on töödeldud CNC-seadmetega, et tagada:
Vastavus ASME mõõtmete tolerantsidele
Tihenduspinna tasasuse ja kareduse kontroll
Kohapealse{0}}paigalduse vahetatavuse järjepidevus

Täielik{0}}Protsessi jälgimise süsteem:
Küttenumbri identifitseerimise haldamine
Tooraineveski materjali sertifitseerimise ühing
Tootmispartiide arvestuse haldamine
Kuumtöötlemise ja ülevaatuse protokollid
Projekti nõudmisel saab esitada materjali sertifitseerimisdokumendid, mis vastavad standardile EN 10204 3.1 (soojusnumbri järgi).

Rahvusvaheliste inseneristandardite ühilduvus
Tooteid saab valmistada vastavalt järgmistele standarditele:
ASME B16.5 / B16.47
MSS SP-44
EN1092-1
DIN / JIS (vastavalt projektile)
Ühilduvuse tagamine ülemaailmsete EPC projektide ja tööstuslike torustike süsteemidega.

Materjali kontrollimine

Kõik toorained hangitakse kvalifitseeritud terasetehastes ja läbivad järgmised kontrolliprotsessid:

Keemilise koostise analüüs

Mehaaniliste omaduste uuesti testimine

Küttenumbri järjepidevuse kontrollimine

Sepistamise protsess

Materjali parandamiseks kasutatakse vaba sepistamise või stantsiga sepistamise protsesse:

Sisemine tihedus

Metalli voolu pidevus

Surve kandevõime

Kuumtöötlus

Normaliseeriv või stressi leevendav ravi viiakse läbi vastavalt tehnilistele nõuetele, et parandada:

Metallograafiline struktuur

Materjali sitkus

Keevitatavus

CNC töötlemine

Töötlemise ulatus hõlmab:

Tihenduspinnad (RF / RTJ / FF)

Poldiava positsioneerimine

Sisemised augud ja faasid

ASME insenerimõõtmete nõuetele vastavuse tagamine.

Pinnakaitse

Tarnitakse vastavalt transpordi- ja ladustamistingimustele:

Rooste{0}}ennetav õli
Must pihustuskate
Kuum{0}}tsinkimine (HDG)
Epoksiidkate

Lõplik ülevaatus

Iga tootepartii läbib:

Visuaalne kontroll
Mõõtmete ülevaatus
Materjali kontrollimine
Mittepurustav testimine-(vastavalt vajadusele)

Tooraine jälgitavus
Iga materjalipartii säilitab oma ahju numbri ja materjali sertifikaadi, mis võimaldab täielikku jälgitavust.

Protsessi kvaliteedikontroll
Peamised protsessid, nagu sepistamine, kuumtöötlemine ja mehaaniline töötlemine, registreeritakse ja kontrollitakse järjepidevuse tagamiseks.

-Mittepurustava testimise (NDT) süsteem
Katse saab läbi viia vastavalt järgmistele standarditele:

ASME V jaotis
EN ISO asjakohased standardid
Testimisüksused hõlmavad järgmist: PMI / UT / MT / kõvaduse testimine / mõõtmete kontroll

Dokumendi tugi
Saadaval:
ET 10204 3.1 Materjali sertifikaat
MTC materjaliaruanne
Kuumtöötluse kirjed
Mõõtmete ülevaatuse aruanded
Kolmanda osapoole-kontrolliaruanded (SGS / BV / TÜV)

Nafta rafineerimise ja naftakeemiaprotsesside torustikusüsteemid

Avamere ja maismaa nafta ja gaasi transpordisüsteemid

LNG vastuvõtuterminalid ja protsessi abisüsteemid

Elektrijaamade katlad ja aurusüsteemid

Merevee magestamise ja veepuhastussüsteemid

Munitsipaalveevarustus- ja transpordivõrgud

Tööstuslikud survevedelike transpordisüsteemid

Pikaajalise-tarnijana, kes teenindab ülemere hulgimüüjaid, varude edasimüüjaid ja EPC inseneriettevõtteid, toetame paindlikke kohandatud tootmisteenuseid.

Kohandamise valikud hõlmavad järgmist:

Kohandatud ääriku tüübid; Mitte{0}}standardsed suurused ja töötlus erijooniste alusel; Kohandatud märgised ja kaubamärgilogod; Kohandatud pakend ja ekspordimärgised; sega-spetsifikatsiooniga konteinerite konsolideerimisteenused; Kolmanda osapoole-kontrolli tugi; Väikesed-hulkproovitellimused ja pikaajalised-projektide hanked.