Oleme juhtiv ISO-sertifikaadiga tootja, kes on spetsialiseerunud ülitäpsetele-raskekoormusega-sepistatud roostevabast terasest äärikutele. Meie tootesari, mis on loodud kriitiliste, kõrgrõhu- ja väga korrodeerivate keskkondade jaoks, vastab täielikult rahvusvahelistele standarditele, sealhulgas ASME/ANSI, DIN, EN ja JIS.
SS304 keeviskaela äärik on ülitugev{1}} tööstusliku torujuhtmeühenduse komponent, mis vastab rahvusvahelistele standarditele, nagu ASME/ANSI B16.5, ASME B16.47 ja EN 1092-1.
Valatud roostevabast terasest äärikud on valmistatud täppisvalu või vaigu liivavalu protsesside abil, et saavutada torude, ventiilide, pumpade ja surveseadmete vahel usaldusväärsed tihendusühendused.
304 roostevabast terasest äärik on ASTM A182 F304/F304L roostevabast terasest sepistest valmistatud toruliitmik, mida kasutatakse torude, ventiilide, pumpade ja surveseadmete vahelise usaldusväärse tihendusühenduse saavutamiseks.
Roostevabast terasest 304 äärikud on toruühenduse komponendid, mis on valmistatud kvaliteetsest ASTM A182 F304 austeniitsest roostevabast terasest integreeritud stantsimise ja täppis-CNC-töötluse abil.
316/316L roostevabast terasest äärikud on kvaliteetsest ASTM A182 F316/F316L roostevabast terasest sepistatud toruliitmikud, mille eesmärk on tagada torude, ventiilide, pumpade ja kõrgsurveseadmete vahel kindel tihend.
Meie ANSI roostevabast terasest äärikud on valmistatud rangelt vastavalt ASME B16.5 ja ASME B16.47 standarditele.
Roostevabast terasest sepistatud äärikud on toruühenduskomponendid, mis on valmistatud integreeritud sepistamise teel, kasutades ASTM A182 roostevabast terasest sepiseid või projektis määratud materjale.
Valatud roostevabast terasest äärikuid kasutatakse torusüsteemides pumpade, ventiilide ja torustike ühendamiseks rõhu ja konstruktsioonikoormuse tingimustes.
|
Ääriku konstruktsioonitüüp |
Standardivastavus |
Survehinnangud / klass |
Saadaval materjaliklassid |
|
• keeviskael (WN) • Slip{0}}On (SO) • Pime (BL) • Socket Weld (SW) • Ringliiges (LJ) • Keermestatud (TH) |
Ameerika standard: ASME/ANSI B16.5, B16.47 Euroopa standard: EN 1092-1, DIN standardid Jaapani standard: JIS B2220 |
ASME / ANSI: Klass 150, 300, 600, 900, 1500, 2500# ET / DIN: PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 JIS: 5K, 10K, 16K, 20K |
Austeniit roostevaba: F304/304L, F316/316L, F321, F347 Dupleks ja superdupleks: F51 (S31803), F53 (S32750), F55 Eksootilised sulamid: Inconel 625, Monel 400, Hastelloy C276 |

Tasuline tooriku hankimine:100% toorainest hangitakse esimese astme-terasevabrikutest (nt Tsingshan, Baosteel) koos sissetuleva spektroskoopilise kontrolliga, et vältida materjalide segunemist.
Raske{0}}sepistamisvõimsus:Varustatud 1600–4000 tonni kaaluvate hüdrauliliste presside ja automatiseeritud rõngasvaltsimismasinatega, mis teostavad suure tihedusega sepistamist kuni 80 tolli (DN2000).
Automatiseeritud lahenduse lõõmutamine:Arvutiga juhitav -termiline töötlemine (1040–1150 kraadi, millele järgneb kiire veega karastamine), et lahustada kroomkarbiidid ja tagada teradevahelise korrosiooni nulloht.
Täppis{0}}CNC-töötlus:Vertikaalsete/horisontaalsete CNC-treipinkide ja mitme -spindliga puurimisseadmete park tagab tihenduspinna tolerantsid ±0,1 mm piires ja veatu poldi{2}}auku joondamise.
Meie kvaliteeditagamisprotokoll on loodud selleks, et pakkuda ülemaailmsetele hankejuhtidele surveanumate jaoks täielikku riskimaandust ja seaduslikku vastavust.
Positiivne materjali identifitseerimine (PMI testimine):Iga üksikut äärikut analüüsitakse enne pakendamist käeshoitavate XRF/PMI spektromeetrite abil, et kontrollida, kas Cr-, Ni-, Mo- ja C-kontsentratsioonid vastavad täpselt nõutavatele ASTM/EN-i elementide piirnormidele.
Püsisoojusnumbri tembeldamine:Täieliku vastutuse tagamiseks on iga äärik piki välisserva sügavalt pressitud tootja logo, materjali klassi, rõhuklassi, suuruse, standardi ja ainulaadse kuumuse numbriga (sulatuskoja identifikaator).
Destruktiivse ja mehaanilise testimise labor:Meie -majasisesed testimisrajatised teostavad tõmbekatseid, löögikatseid (sh madalal-temperatuuril miinus-lööke), Brinelli/Vickersi kõvaduse kontrolle ja teradevahelise korrosiooni teste.
Mittepurustav testimine (NDT):Inseneri nõudmisel teostame ultrahelitesti (UT) või vedeliku läbitungimise testimist (PT), et kontrollida maa-aluse struktuuri terviklikkust{0}}kõrgsurvehinnangute korral.
Rakendused
Keemiline ja väetiste töötlemine
Parim:Libista{0}}(SO) & Lap Joint (LJ) äärikud; PN16 kuni PN100; Austeniit F347, F321 ja Hastelloy C276.
Mõeldud lahendamiseks:Tugev lokaalne korrosioon keevast lämmastik-, väävel- ja fosforhappest; välistab terakeevituse{0}}piiride sensibiliseerimise.
Mere- ja avameretehnika
Parim:Kohandatud näoga keeviskaela äärikud; JIS 10K/20K & ASME klass 300#; Duplex F51 (S31803) ja Super Duplex F53/F55.
Mõeldud lahendamiseks:Tõsine kloriidi pingekorrosioonipragunemine (SCC), lokaalne punktkorrosioon ja pragukorrosioon merevee jahutuskontuurides ja ülaplatvormidel.
Elektritootmine ja rasketööstus
Parim:Suure-läbimõõduga kohandatud sepised kuni 80" (DN2000); kõrge-survehinnangud; standardne ASME B16.47 seeria A/B.
Mõeldud lahendamiseks:Kõrge temperatuuriga -termiline väsimus ja struktuurne pinge ülekuumendatud aurutorudes ja tuumajahutuskontuurides.
Nafta, gaasi ja rafineerimistehaste torustik
Parim:Rasked-seina keeviskaelad (WN) ja pimedad (BL) äärikud; Klass 600# kuni 2500#; Kahe -sertifikaadiga F316/316L ja eksootilised sulamid.
Mõeldud lahendamiseks:Kõrg-rõhuga ülesvoolu hapugaasi transport, kõrgel-temperatuuril süsivesinike krakkimine ja lenduvate heitmete kontroll.
Kohandatud B2B sepistamise ja töötlemise lahendused
Suure{0}}läbimõõduga töötlemine
Tugev{0}}sepistamisvõime kuni 80-tollise (DN2000) välisläbimõõduni.
Kohandatud pealispind ja puurida augud
Töötlemisvõimalused mitte-standardsete poldiauguringide, spetsiaalsete täpikeelte-ja-soonte (T&G) pindade, kohandatud rummupikkuste või raske seina-paksuse sobitamiseks.
Paindlik tarkvara töötlemine
Saatke meile oma kohandatud tehnilised joonised SolidWorksi, AutoCADi (.dwg), STEP- või PDF-vormingus, et saada täpne ja 24 tunni jooksul ehitustehniline ülevaade.
Hoiame ja uuendame pidevalt oma tootmisnõuetele vastavust, et täita ülemaailmsete tollide ja kõrge{0}}riskiga toimingute õigusraamistikke:
PED 2014/68/EL direktiiv
Sertifitseeritud Euroopa surveseadmete rakenduste jaoks, tagades ELi infrastruktuuriprojektide jaoks seadusliku läbivaatuse.
ISO 9001:2015
Rangelt auditeeritud kvaliteedijuhtimissüsteemi kasutamine, mis reguleerib tooraine sorteerimist, tootmist ja tarnimist.
ET 10204 3.1 Sertifitseerimine
Iga saadetisega on kaasas põhjalik Mill Test Certificate (MTC), mis sisaldab üksikasjalikult keemilise kulbi analüüsi, füüsikalisi omadusi ja katsetulemusi.
Kolmanda osapoole ülevaatuse avatus-
Meie rajatised tervitavad sõltumatuid kontrolle maailma-kuulsatelt agentuuridelt, sh SGS, TÜV Rheinland, Intertek ja Bureau Veritas.
