banner
Kontrollige üksikasju, mis sulab
Võtke meiega ühendust
  • Tel: +86-18931763322
  • E-post:admin@yongxingflange.com
  • Lisa: DingZhuangZi tööstuspiirkond, Mengcuni maakond, Cangzhou linn, Hebei provints, Hiina
Premium roostevabast terasest äärikud Tootja|Tööstuslikud sepistamise ja torustike lahendused

 

Oleme juhtiv ISO-sertifikaadiga tootja, kes on spetsialiseerunud ülitäpsetele-raskekoormusega-sepistatud roostevabast terasest äärikutele. Meie tootesari, mis on loodud kriitiliste, kõrgrõhu- ja väga korrodeerivate keskkondade jaoks, vastab täielikult rahvusvahelistele standarditele, sealhulgas ASME/ANSI, DIN, EN ja JIS.

  • 30+ Aastatepikkune tööstusliku sepistamise ja CNC-töötlemise kogemus
  • 10,000+ tonni aastane tootmisvõimsus ülemaailmsete tarneahelate jaoks
  • 100% jälgitav autentsete EN 10204 3.1 veski testimise sertifikaatidega (MTC)
  • Lekke nulli tagamine 100% PMI materjalikontrolli ja kontrollitud Ra viimistluse kaudu

 

 
  • Roostevabast terasest SS304 WN äärik
    Roostevabast terasest SS304 WN äärik

    SS304 keeviskaela äärik on ülitugev{1}} tööstusliku torujuhtmeühenduse komponent, mis vastab rahvusvahelistele standarditele, nagu ASME/ANSI B16.5, ASME B16.47 ja EN 1092-1.

  • Roostevabast terasest ääriku valamine
    Roostevabast terasest ääriku valamine

    Valatud roostevabast terasest äärikud on valmistatud täppisvalu või vaigu liivavalu protsesside abil, et saavutada torude, ventiilide, pumpade ja surveseadmete vahel usaldusväärsed tihendusühendused.

  • 304 roostevabast terasest äärik
    304 roostevabast terasest äärik

    304 roostevabast terasest äärik on ASTM A182 F304/F304L roostevabast terasest sepistest valmistatud toruliitmik, mida kasutatakse torude, ventiilide, pumpade ja surveseadmete vahelise usaldusväärse tihendusühenduse saavutamiseks.

  • Roostevabast terasest 304 äärikud
    Roostevabast terasest 304 äärikud

    Roostevabast terasest 304 äärikud on toruühenduse komponendid, mis on valmistatud kvaliteetsest ASTM A182 F304 austeniitsest roostevabast terasest integreeritud stantsimise ja täppis-CNC-töötluse abil.

  • Roostevabast terasest 316 äärikud
    Roostevabast terasest 316 äärikud

    316/316L roostevabast terasest äärikud on kvaliteetsest ASTM A182 F316/F316L roostevabast terasest sepistatud toruliitmikud, mille eesmärk on tagada torude, ventiilide, pumpade ja kõrgsurveseadmete vahel kindel tihend.

  • ANSI roostevabast terasest äärik
    ANSI roostevabast terasest äärik

    Meie ANSI roostevabast terasest äärikud on valmistatud rangelt vastavalt ASME B16.5 ja ASME B16.47 standarditele.

  • Roostevabast terasest sepistatud äärik
    Roostevabast terasest sepistatud äärik

    Roostevabast terasest sepistatud äärikud on toruühenduskomponendid, mis on valmistatud integreeritud sepistamise teel, kasutades ASTM A182 roostevabast terasest sepiseid või projektis määratud materjale.

  • Roostevabast terasest äärikute valamine
    Roostevabast terasest äärikute valamine

    Valatud roostevabast terasest äärikuid kasutatakse torusüsteemides pumpade, ventiilide ja torustike ühendamiseks rõhu ja konstruktsioonikoormuse tingimustes.

 

Otsene tehase tootemaatriks ja rahvusvahelised standardid

 

Ääriku konstruktsioonitüüp

Standardivastavus

Survehinnangud / klass

Saadaval materjaliklassid

• keeviskael (WN)

• Slip{0}}On (SO)

• Pime (BL)

• Socket Weld (SW)

• Ringliiges (LJ)

• Keermestatud (TH)

Ameerika standard:

ASME/ANSI B16.5, B16.47

Euroopa standard:

EN 1092-1, DIN standardid

Jaapani standard:

JIS B2220

ASME / ANSI:

Klass 150, 300, 600, 900, 1500, 2500#

ET / DIN:

PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100

JIS:

5K, 10K, 16K, 20K

Austeniit roostevaba:

F304/304L, F316/316L, F321, F347

Dupleks ja superdupleks:

F51 (S31803), F53 (S32750), F55

Eksootilised sulamid:

Inconel 625, Monel 400, Hastelloy C276

 

ANSI Stainless Steel Flange

 

Täpse sepistamise ja CNC-töötluse infrastruktuur

Tasuline tooriku hankimine:100% toorainest hangitakse esimese astme-terasevabrikutest (nt Tsingshan, Baosteel) koos sissetuleva spektroskoopilise kontrolliga, et vältida materjalide segunemist.

 

Raske{0}}sepistamisvõimsus:Varustatud 1600–4000 tonni kaaluvate hüdrauliliste presside ja automatiseeritud rõngasvaltsimismasinatega, mis teostavad suure tihedusega sepistamist kuni 80 tolli (DN2000).

 

Automatiseeritud lahenduse lõõmutamine:Arvutiga juhitav -termiline töötlemine (1040–1150 kraadi, millele järgneb kiire veega karastamine), et lahustada kroomkarbiidid ja tagada teradevahelise korrosiooni nulloht.

 

Täppis{0}}CNC-töötlus:Vertikaalsete/horisontaalsete CNC-treipinkide ja mitme -spindliga puurimisseadmete park tagab tihenduspinna tolerantsid ±0,1 mm piires ja veatu poldi{2}}auku joondamise.

 

 
100% range kvaliteedikontroll ja täielik jälgitavus
 

Meie kvaliteeditagamisprotokoll on loodud selleks, et pakkuda ülemaailmsetele hankejuhtidele surveanumate jaoks täielikku riskimaandust ja seaduslikku vastavust.

01/

Positiivne materjali identifitseerimine (PMI testimine):Iga üksikut äärikut analüüsitakse enne pakendamist käeshoitavate XRF/PMI spektromeetrite abil, et kontrollida, kas Cr-, Ni-, Mo- ja C-kontsentratsioonid vastavad täpselt nõutavatele ASTM/EN-i elementide piirnormidele.

02/

Püsisoojusnumbri tembeldamine:Täieliku vastutuse tagamiseks on iga äärik piki välisserva sügavalt pressitud tootja logo, materjali klassi, rõhuklassi, suuruse, standardi ja ainulaadse kuumuse numbriga (sulatuskoja identifikaator).

03/

Destruktiivse ja mehaanilise testimise labor:Meie -majasisesed testimisrajatised teostavad tõmbekatseid, löögikatseid (sh madalal-temperatuuril miinus-lööke), Brinelli/Vickersi kõvaduse kontrolle ja teradevahelise korrosiooni teste.

04/

Mittepurustav testimine (NDT):Inseneri nõudmisel teostame ultrahelitesti (UT) või vedeliku läbitungimise testimist (PT), et kontrollida maa-aluse struktuuri terviklikkust{0}}kõrgsurvehinnangute korral.

Rakendused

 

 

Keemiline ja väetiste töötlemine
Parim:Libista{0}}(SO) & Lap Joint (LJ) äärikud; PN16 kuni PN100; Austeniit F347, F321 ja Hastelloy C276.

Mõeldud lahendamiseks:Tugev lokaalne korrosioon keevast lämmastik-, väävel- ja fosforhappest; välistab terakeevituse{0}}piiride sensibiliseerimise.


Mere- ja avameretehnika
Parim:Kohandatud näoga keeviskaela äärikud; JIS 10K/20K & ASME klass 300#; Duplex F51 (S31803) ja Super Duplex F53/F55.

Mõeldud lahendamiseks:Tõsine kloriidi pingekorrosioonipragunemine (SCC), lokaalne punktkorrosioon ja pragukorrosioon merevee jahutuskontuurides ja ülaplatvormidel.

 

Elektritootmine ja rasketööstus
Parim:Suure-läbimõõduga kohandatud sepised kuni 80" (DN2000); kõrge-survehinnangud; standardne ASME B16.47 seeria A/B.

Mõeldud lahendamiseks:Kõrge temperatuuriga -termiline väsimus ja struktuurne pinge ülekuumendatud aurutorudes ja tuumajahutuskontuurides.

 

Nafta, gaasi ja rafineerimistehaste torustik
Parim:Rasked-seina keeviskaelad (WN) ja pimedad (BL) äärikud; Klass 600# kuni 2500#; Kahe -sertifikaadiga F316/316L ja eksootilised sulamid.

Mõeldud lahendamiseks:Kõrg-rõhuga ülesvoolu hapugaasi transport, kõrgel-temperatuuril süsivesinike krakkimine ja lenduvate heitmete kontroll.

 

Kohandatud B2B sepistamise ja töötlemise lahendused

Suure{0}}läbimõõduga töötlemine

Tugev{0}}sepistamisvõime kuni 80-tollise (DN2000) välisläbimõõduni.

Kohandatud pealispind ja puurida augud

Töötlemisvõimalused mitte-standardsete poldiauguringide, spetsiaalsete täpikeelte-ja-soonte (T&G) pindade, kohandatud rummupikkuste või raske seina-paksuse sobitamiseks.

Paindlik tarkvara töötlemine

Saatke meile oma kohandatud tehnilised joonised SolidWorksi, AutoCADi (.dwg), STEP- või PDF-vormingus, et saada täpne ja 24 tunni jooksul ehitustehniline ülevaade.

 

Tehniline vastavus ja ülemaailmsed sertifikaadid

Hoiame ja uuendame pidevalt oma tootmisnõuetele vastavust, et täita ülemaailmsete tollide ja kõrge{0}}riskiga toimingute õigusraamistikke:

PED 2014/68/EL direktiiv

Sertifitseeritud Euroopa surveseadmete rakenduste jaoks, tagades ELi infrastruktuuriprojektide jaoks seadusliku läbivaatuse.

ISO 9001:2015

Rangelt auditeeritud kvaliteedijuhtimissüsteemi kasutamine, mis reguleerib tooraine sorteerimist, tootmist ja tarnimist.

 

ET 10204 3.1 Sertifitseerimine

Iga saadetisega on kaasas põhjalik Mill Test Certificate (MTC), mis sisaldab üksikasjalikult keemilise kulbi analüüsi, füüsikalisi omadusi ja katsetulemusi.

Kolmanda osapoole ülevaatuse avatus-

Meie rajatised tervitavad sõltumatuid kontrolle maailma-kuulsatelt agentuuridelt, sh SGS, TÜV Rheinland, Intertek ja Bureau Veritas.

 

 

productcate-1276-330

 

KKK

 

K: Kas kõik teie roostevabast terasest äärikud on varustatud EN 10204 3.1 veski testimise sertifikaadiga?

V: Jah. Iga saadetise taga on autentne, originaal EN 10204 3.1 MTC. Sertifikaat sisaldab keemilise lagunemise üksikasju (kuni süsinikuprotsendini), mehaanilisi väärtusi (saagis, tõmbetugevus, pikenemine), kõvadustasemeid, kuumtöötlemise logisid ja PMI kinnitust, mis vastab täielikult äärikutele trükitud kuumusnumbrile.

K: Milline on teie standardne pakkimisviis, et vältida mereveo ajal{0}}keerme ja ääriku kahjustamist?

V: Tööstusliku ekspordi kaitse on standardne. Iga ääriku tihenduspind on põhjalikult kaetud-roostevastase õliga ja kaitstud üksiku tugeva-plastmassist klõpsatusega-korgiga, et vältida sakilise viimistluse kriimustamist. Äärikud kaetakse seejärel niiskuskindla-plastkilega ja pakitakse rasketesse, ekspordiks-kinnitatud ISPM-15 fumigatsioonivabadesse vineerkastidesse või kinnitatakse tugevatele alustele.

K: Kas saate toetada kahe{0}}sertifitseeritud materjale, nagu 304/304L ja 316/316L?

V: Jah. Toodame regulaarselt äärikuid, kasutades kahekordset-sertifitseeritud terastoorikuid. Näiteks vastavad meie F316/316L äärikud nii standardse 316 kõrgemale mehaanilisele tugevusprofiilile kui ka 316L madalale -süsinikterade kaitseomadustele (vähem kui 0,030\\%), mis tagab teie varude mitmekülgsuse.

K: Mis on teie tüüpiline tootmisaeg hulgikonteinerite tellimuste puhul?

V: Standardse suurusega ja klassi äärikud (nt ASME klass 150/PN16 slip-või pimeäärikud), mis kasutavad varutud tooreid toorikuid, saab töödelda ja tarnida 20–30 päeva jooksul. Kohandatud raskete{8}}komponentide, suure-läbimõõduga sepiste või eksootiliste materjalide (nt Super Duplex F53) puhul on tüüpilised hulgitootmistsüklid 35–45 päeva.

K: Kas teie rajatisi on auditeeritud keskkonna- ja sotsiaalse vastavuse osas?

V: Jah, meie tegevus vastab täielikult kohalikele tööstuslikele keskkonnaseadustele, heitestandarditele ja ohutussertifikaatidele. Ootame teid meie rahvusvaheliste müügikoordinaatorite kaudu korraldatavate tehaseekskursioonide, klientide auditite või kolmandate osapoolte{1}}kinnituskülastuste üle.

Hiina ühe professionaalseima roostevabast terasest äärikutootjana ja -tarnijana on meie toodetel turul hea maine. Ostke meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga kvaliteetset roostevabast terasest äärikut. Saadaval on hea teenindus ja täpne kohaletoimetamine.